YAĞLI TOHUM HAZIRLAMA

Turn-key basis contract...

YAĞLI TOHUM HAZIRLAMA

HUM Yağlı Tohum Hazırlama Prosesi, tohumun yabancı maddelerden temizlenmesi bir sonraki adım olan Presleme veya Ekstraksiyon ünitelerinde mekanik ve solvent ekstraksiyon yöntemlerinin hızlı ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlar.

Yağlı Tohum Hazırlama aşağıdaki proses adımlarından oluşur:

  • HUM Temizleme, yağlı tohumdan aspirasyon işlemiyle toz, metal, taş gibi yabancı maddeleri ayırma işlemidir.

  • HUM Kabuk Alma, yağı alınmış kekte protein miktarını arttırmak için tohumdan kabuk ayırma işlemidir.

  • HUM Kondisyonlama Dikey Tohum Kondisyoneri, bir sonraki proses için, tohumun yavaş ve etkili bir şekilde ısıtılması ve kurutulması amacıyla düzgünce şartlandırmayı sağlar.

  • HUM Kırma, tohumun tanecik boyutunu düşürür.

  • HUM Valsleme, kırılmış tohum pullanarak hücre yapısı patlatılır.

  • HUM Pişirme, rutubet miktarını ayarlamak ve yağın viskozitesini azaltmak içindir.

preparation-slide-1
preparation-slide-2

KABUK ALMA

HUM

Tohum işlemede ilk adım, kabuk alma için tohumu düzgün bir şekilde hazırlamaktır. Bu adım, kabuk alma prosesini olumsuz etkileyen, yabancı maddelerin eleklerde uzaklaştırılması ve metallerin mıknatıs ile ayrılması işlemlerini içerir.

Kabuklar en son küspedeki protein miktarını arttırmak ve solvent extraksiyon prosesinin etkinliğini geliştirmek için alınır. Tohumdaki kabuk alma işlemi, ekstraksiyon prosesinin bir parçasıdır ki final küspenin kalitesini geliştirmek amacıyla mekanik preste uygulanabilir.

HUM Kurutmalı Kabuk Alma Prosesi, Tohum, jet kurutucudan geçtikten sonra, hem kurutabilen hem de şartlandırılmasını sağlayan, HUM Dikey Tip Tohum Kondisyoneri’nde kondisyonlama işlemi yapılır ki, böylece tohuma sıkı sıkıya bağlı olan kabuklar, kabuk alma esnasında kolayca ayrılması için hazırlık yapılmış olunur. Daha sonra tohum HUM Kırmalarda kırılır; kabuk ise Şelale Tipi Kabuk Separatörlerde uzaklaştırılır ve en son işlemde ise ince toz ve kaçak ufak tohum parçacıkları, Kabuk Kontrol Eleğinde alınmış olur.

HUM Sıcak Kabuk Alma Prosesi, bu proseste HUM Dikey Tip Tohum Kondisyoneri kullanır. HUM Dikey Tip Tohum Kondisyoneri, işlenmemiş tohumun kurutma, kondisyonlama ve ısıtma işlemlerinin hepsini sağlar. Tohum devamında HUM Kırmalarda kırılır; kabuk ise Şelale Tipi Kabuk Separatörlerde uzaklaştırılır ve en son işlemde ise ince toz ve kaçak ufak tohum parçacıkları, Kabuk Kontrol Eleğinde alınır.

HUM Soğuk Kabuk Alma Prosesi, bu proseste kurutma adımı olmadığı için düşük rutubetli tohumlarda kullanılması gereklidir. Tohum HUM Kırmalarda kırılır; kabuk ise Şelale Tipi Kabuk Separatörlerde uzaklaştırılır ve en son işlemde ise ince toz ve kaçak ufak tohum parçacıkları, Kabuk Kontrol Eleğinde alınır.

preparation-slide-3
preparation-slide-4
preparation-slide-5
preparation-slide-6
preparation-slide-7
preparation-slide-8

KONDİSYONLAMA

Ekstraksiyon prosesi için tohum şartlandırılacağı zaman, tohumun rutubetini ve sıcaklığını doğru bir şekilde ayarlamak için ısıtma ve kurutma işlemleri gereklidir. HUM Dikey Tip Tohum Kondisyoneri, sonraki prosesler için, tohumun yavaş ve etkili bir şekilde ısıtılması ve kurutulması amacıyla düzgünce şartlandırmayı sağlar.

Tohumdan rutubetin uzaklaştırılması ve sıcaklığın belirlenmesi için kondisyoner içerisinde kalma süresi çok önemlidir. Tohumun anlık giriş hızı arttıkça veya yavaşladıkça, kalma süresine bağlı ısıtma miktarı hesaplanarak kontrol altında değiştirilmeli ve takip edilmelidir.

HUM DİKEY KONDİSYONER

HUM

HUM KONDİSYONERİ AYRICALIKLI KILAN ÖZELLİKLER;

  • Bölümler eklenerek kapasite artırılabilir,,

  • İlk giren ilk çıkar tasarım,

  • Paslanmaz çelik oval borular ısı transfer alanını artırır,

  • Düşük basınçlı buhar kullanma

  • Aspirasyon sistemi ile % 3\'e kadar kurutma,

  • Düşük güç tüketimi,

  • Çıkarılabilir kapaklı tüm borular için kolay bakım,

  • Çalışma sırasında tohum akışını kontrol etmek için gözetleme yerleri,,

  • Kondisyoner buhar borularının basınçlı kaplar yönetmeliğine göre basınç testi ve penetrant- radyografik-ultrason kaynak testleri.

  • Akredite kuruluşlardan alınan CE belgesi.

HUM Dikey Kondisyoner Broşür

Tip HVSC 30 HVSC 50 HVSC 75 HVSC 100 HVSC 150 HVSC 200
Kapasite (t/24saat) 300 500 750 1000 1500 2000
Kat Sayısı 6 6 6 5 6 8
Boru Uzunlukları (mm) 1500 2000 2500 3300 3300 3300
Ana Motor (kw) 1,5 1,5 2,2 4 5,5 5,5
Genel Ölçüler (mm) 12000x2200x2550 12000x2800x3150 12000x3200x3550 11000x4100x4400 11000x4100x4400 14600x4100x4400

KIRMA

Kırma işlemi, yüksek bir protein elde etmek ve kabuk ile iç kısımları birbirinden ayrılması için tohumu parçalama işlemidir. Yağlı tohumun kabuğunun ve iç taneciğinin birbirinden ayrılması, yağ üretkenliği ve kalitesi konularında oldukça önemlidir. Eğer iyi bir kırma ve kabuk ayırma işlemi olmaz ise, presleme esnasında kabukta kalan yağ tekrar geri kazanılamaz. Ekstraksiyon işlemi boyunca kullanılan solvent, kabuktaki hoş kokulu, renklendirici ajanları ve yapışkan maddeleri çözerken, yağın kalitesini de düşürmektedir. Kırma işlemi esnasında, tohum yalnızca kırılmalıdır, toz hale getirilmemelidir. Çok fazla kırılmış toz haldeki ince tohum parçacıkları, kabukların içerisinde saklanır ve kabukta yağ miktarlarının artmasına neden olur.

HUM KIRMA MAKİNESİ

HUM

HUM Kırma Makinesi yağlı tohum hazırlama prosesi boyunca yağlı tohum 6-8 parçaya kırılır. Bu işlem, pullama işleminin kapasite ve kalitesini geliştirmek için, valsleme işlemi öncesinde yapılmalıdır.

Daha fazla bilgi için broşürlerimizi inceleyebilirsiniz:

HUM Kırma Makinesi Broşür

KIRMA MAKİNESİ Tek Kademe * İki kademe **
Tip KS 313 KS 416 KS 421 KD 313 KD 416 KD 421
Kapasite (Ton/24 saat) 500 1000 1250 500 1000 1250
Silindir Sayısı 2 2 2 2 x 2 2 x 2 2 x 2
Silindir Ölçüleri (mm) 300 x 1300 400 x 1600 400 x 2100 300 x 1300 400 x 1600 400 x 2100
Ana Motor Gücü (kW) 30 37,5 45 2 x 30 2 x 37,5 2 x 45
Ağırlık (kg) 4.130 6.350 7.350 6.845 10.500 12.000
Uzunluk-Genişlik-Yükseklik (mm) 2430 x 1800 x 1780 2800 x 1900 x 1850 3300 x 1900 x 1850 2530 x 1850 x 2400 2900 x 1900 x 2500 3400 x 1900 x 2500

* Soya Sıcak Kabuk Alma (HWDP) birinci aşama kırma işlemi için tavsiye edilir; soya ikinci kademe kırma için KD tipi kırıcılardan geçecektir

** Soya Soğuk Kabuk Alma Prosesi için önerilir.

İleri teknoloji ürünü olan yeni model HUM KIRMA MAKİNESİ ‘nin;

  • Kullanım kolaylığı ve güvenliği en üst seviyededir,

  • Kullanım ömrü uzun, kullanım giderleri düşüktür,

  • Daha az bakım ihtiyacı, daha düşük bakım maliyeti ihtiyacı vardır.

  • HUM Kırma’larında silindirler tek yönden monte edilip sökülebildiğinden makinalar duvar kenarlarına kurulabilir ve motorlar da makina üzerinde yer aldığından fabrika alanından tasarruf sağlanır.

  • Tohumun silindirler arasına girişini sağlayan yönlendirici levhalar ve girdiği hazneden mil yataklarına kaçmasını engelleyen yan levhalar vardır.

  • Silindirler arasına beslenen malzemenin miktarı seviye kontrolü ile ayarlanır.

  • Silindirler arasındaki boşluğu ayarlamayı kolaylaştıran ve silindirleri eşit şekilde birbirine yaklaştıran yeni geliştirilmiş bir vidalı kriko sistemi mevcuttur.

  • Silindirler arasına malın beslendiği haznedeki ters yönlü çalışan iki helezon malın sürekli devir daim etmesini sağlar ve sıkışmasını engeller. Ayrıca malın silindirlere tüm silindir boyunca beslenmesini sağlar.

  • Silindirlerin yataklarındaki rulmanlar uzun ömürlüdür ve yataklar anti-aşınma özellikli polyamid gibi sentetik malzemeler üzerine çalışır. Yataklar tek yöndeki termik uzama ve kısalmalara müsaade eder.

  • Altta yanda bulunan özel bir numune alma aparatı yardımı ile ürün örneği kolaylıkla alınabilir.

HUM KIRMA‘sını ayrıcalıklı kılan işte bu özellikleridir.

crusher
crusher
crusher
crusher
crusher
preparation-slide-9
preparation-slide-10

VALSLEME

Valsleme işlemi, kırma işleminden sonra iç malı ince pul yapmak için kullanılır. Yağlı tohum içerisindeki yağlar küçük hücreler içeresinde bulunduğu için, bu hücrelerin kırılması ve zayıflatılması, ekstraksiyon işleminde oldukça önemlidir. Valsleme işlemi ile yağın sızma alanı artar ve ayrıca ekstraksiyon işlemi esnasında yağlı hücrelerin gösterdiği direnç minimize edilmeye çalışılır. Hücreden ayrıldıktan sonra yağın yol aldığı mesafe kısalır ve presleme ile patlatılır. Valsleme esnasında, mümkün olduğunca kırılmış soya tanecikler, yassı yüzey haline gelmelidir. Bu işlem, 8-10% rutubete sahip olunduğunda sağlanabilir. Pul kalınlığı arttıkça, ekstraksiyon kekinde ki kalan yağ miktarı artacaktır. Kekte kalan yağ miktarı, istenilen pul kalınlığı sağlanarak ayarlanır ki bunun için vals makinalarında kullanılan toplar arasındaki mesafe kontrol edilmelidir.

HUM VALS

HUM

HUM Vals, presleme ve ekstraksiyon prosesleri için uygun yağ ekstraksiyonu yapılması amacıyla kırılmış soya taneciklerini (0,25 – max. 0,35 mm) ince pullar haline getirmek için tasarlanmıştır

Hidrolik ünite ile silindirler arası boşluğunun kolay ayarlanması. Her çeşit yağlı tohum için ince pullama. Rulmanların uzun kullanım ömrü. Sağlam monoblok gövde. Mıknatıs ayırıcılı ve gözlem noktalarına sahip yeni tasarım besleyici. Her iki yan tarafta numune alma için özel bölümler. En iyi otomasyon sistemleri ile her şey kontrolünüz altında.

Daha fazla bilgi için broşürlerimizi inceleyebilirsiniz:

Flaker Broşür

VALS MAKİNESİ
Tip FS 610 FS 613 FS 816 FS 821
Kapasite (Ton/24saat) * 100 200 350 500
Silindir Ölçüleri (mm) 600 x 1000 600 x 1300 800 x 1600 800 x 2100
Ana Motor Gücü (kW) 2 x 30 2 x 37,5 2 x 55 2 x 75
Ağırlık (kg) 9.850 10.700 20.350 29.300
Uzunluk-Genişlik-Yükseklik(mm) 2100 x 2095 x 2350 2100 x 2400 x 2400 3030 x 2700 x 2520 3850 x 2850 x 2700

* Soyada 0.30 mm pul kalınlığı baz alınarak belirlenmiş kapasitelerdir, kırma işlemi kalitesine göre değişkenlik gösterebilir

İleri teknoloji ürünü olan yeni model HUM VALS‘inin;

  • Kullanım kolaylığı ve güvenliği en üst seviyededir,

  • Kullanım ömrü uzun, kullanım giderleri düşüktür,

  • Daha az bakım ihtiyacı, daha düşük bakım maliyeti ihtiyacı vardır.

  • Silindirlerin arasındaki mesafeyi sabit kalacak şekilde kolayca ayarlayabilen ve çalışırken silindirlerin birbirine temas etmesini önleyebilen sınırlayıcılı hidrolik pistonlar mevcuttur.

  • HUM Vals’lerinde silindirler tek yönden monte edilip sökülebildiğinden, makinalar duvar kenarlarına kurulabilir ve motorlar da makina üzerinde yer aldığından fabrika alanından tasarruf sağlanır.

  • Makinalarda 2 adet motor kullanılarak verimlilik arttırılmıştır.

  • Tohumun silindirler arasına girişini sağlayan yönlendirici levhalar ve girdiği hazneden mil yataklarına kaçmasını engelleyen yan levhalar vardır.

  • Silindirler arasına girebilecek büyük bir parçanın zarar vermeden geçebilmesi için iki yönlü hidrolik piston ve valflerden oluşan emniyetli hidrolik bir ünite mevcuttur. Hidrolik ünite daha uzun ömürlü olması için yükün tamamını taşımaz, ünite içerisinde emniyet olarak bir de mekanik bir tertibat yer almaktadır.

  • Silindirler arasına malın beslendiği haznedeki ters yönlü çalışan iki helezon malın sürekli devir daim etmesini sağlar ve sıkışmasını engeller. Ayrıca malın silindirlere tüm silindir boyunca beslenmesini sağlar.

  • Sıyırıcılar silindirlerin yüzeylerinin mükemmel şekilde temiz kalmasını garantiler.

  • Silindirlerin yataklarındaki rulmanlar uzun ömürlüdür ve yataklar anti-aşınma özellikli polyamid gibi sentetik malzemeler üzerinde yataklanır montedir. Yataklar tek yöndeki termik uzama ve kısalmalara müsaade eder.

  • Altta yanda bulunan özel bir numune alma aparatı yardımı ile ürün örneği kolaylıkla alınabilir.

  • Ana yatakların sıcaklıkları, ısı transmitterleri tarafından kontrol altındadır.

HUM VALS‘ini ayrıcalıklı kılan işte bu özellikleridir.

vals-slide-1
vals-slide-2
vals-slide-3
preparation-slide-12
preparation-slide-13
preparation-slide-14

DEPOLAMA VE TAŞIMA SİSTEMLERİ

  • Yatık ve Dik Taşıyıcı Helezonlar

  • Kovalı Elevatörler

  • Zincirli Konveyörler, ekstraksiyon ünitesi için gaz sızdırmaz tasarım, özel çelik alaşımlı ve sertleştirilmiş dövme zincir, plastik kaplamalı paletler,

  • Çekirdek ve Küspe Depoları, ısı kontrollu, havalandırma sistemli, otomatik çekirdek yığma ve depolamaya imkan sağlayan yükleme, taşıma ve boşaltma sistemleri

preparation-slide-15
preparation-slide-16
preparation-slide-17