Küspede kalacak yağ oranının ve kapasitenin doğruluğunun sağlanmasında pres konstrüksiyonunun çok önemli rolü vardır. Helezonlar ve koniklerin, kafes bıçak ve sıyırgı bıçakları dizaynı, malzemesi, ömrü kritik önemdedir. Bunun yanı sıra sıkıştırma işlemini gerçekleştiren gücün elde edildiği motor, redüktör, kayış-kasnak, pres ana mili, yataklar ve gövde komple en ileri teknoloji ve mühendislik çalışmaları sonucu geliştirilerek ihtiyaca en iyi cevap verecek hale getirilmiştir.

HUM Yağ Presi Broşür

* Ana motor dahil değildir

HUM YAĞ PRESLERİNİ AYRICALIKLI KILAN ÖZELLİKLER

• PLANET REDÜKTÖR, Sessiz çalışma,sonsuz ömür ve yüksek verim garantisi sağlayan, yağ soğutma sistemi ile soğutulmuş yağ sirkülasyonlu çalışan düşük yağ sarfiyatlı PLANET REDÜKTÖR kompakt bir hacimde en verimli, sessiz ve titreşimsiz çalışmayı garantiler. Güç aktarma sisteminin en kritik elemanı olan redüktörlerde hasarsız ve bakımsız, sonsuz ömür elde edilerek verimlilik arttırılmıştır. Redüktörler pres gövdesine flanşlı bağlantılıdır ve direkt güç aktarımı sağlamaktadır. Zor şartlara dayanıklı son teknoloji ürünü bir redüktördür.

• HELEZON ve TAKOZLAR, Isıl işlemle dayanıklılığı artırılmış özel alaşımlı malzeme ile 4-5 mm sert kaplama yapılmış HELEZONLAR ve KONİKLER presten en fazla verimi alacak şekilde dizayn edilmiş olup, en uzun ömre sahip olacak malzemelerden imal edilerek, özel işleme tabi tutulmuşlardır. Yüzeyler, yüksek sertlik değerlerine çıkarılarak uzun ömür sağlanmıştır.

• FREQUENCY CONTROLLED FEEDING SCREW, The feeding screw of which revolution is frequency controlled, ensuring maximum feeding depending on the property of the material; revolution of the feeding screw is adjusted frequency controlled and thus maximum capacity operation of the press is ensured. Feeding screw is driven by a reducer motor.

• FREKANS KONTROLLÜ BESLEME HELEZONU, Devir ayarı frekans kontrollü yapılan malzemenin özelliğine göre maksimum beslemeyi sağlayan BESLEME HELEZONU. Preste besleme helezonu devri frekans ayarı ile yapılmakta ve presin maksimum kapasitede çalışması sağlanmaktadır. Besleme helezonu bir redüktörlü motordan hareket almaktadır.

• DAİMİ SU SİRKÜLASYONU sistemi ile soğutularak en iyi verimi sağlayan MİL. Pres ana mili delinmiş ve daimi soğutma suyu sirkülasyonunu sağlayacak şekilde paslanmaz boru ve özel salmastralı bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.

• HİDROLİK KAFES AÇMA SİSTEMİ, Kafes açma ve kapama gerektiğinde hiç zorlanmadan ve zaman harcamadan güçlü bir teleskobik piston ve elektrikli hidrolik güç ünitesi vasıtasıyla rahatlıkla kafesleri açmaya ve kapamaya yarayan sistem.

• KEK KIRICI, (opsiyonel) presin çıkış bölümüne monte edilerek keki daha küçük parçalara ayıracak şekilde tasarlanmıştır, bu uygulama taşıma ve kapasite açısından kolaylık sağlar. Üstelik ekstraktörün daha verimli çalışmasına yardımcı olur ve kek parçaları için tek tip boyut sağlar.

PRES İÇİN YEDEK PARÇALAR

Sert kaplamalı parçalar; özel kaynak teknikleriyle ve özel alaşımlar kullanılarak, yüzeyde istenilen kalınlıkta ve aşınmaya dirençli yapıya getirilmiştir. Preste aşınmaya maruz kalan helezon, konik, kafes bıçakları gibi parçalar HUM tarafından 18 aylık garanti ile temin edilebilmektedir. HUM, bu teknolojinin uygulanmasında, sert kaplamalı yedek parça üretiminde uzmanlaşmış ve sektörde yüksek deneyimi olan "T-1 Ada" firması ile işbirliği içindedir.

• Tek parça üzerinden işleme ve sağlam yapı

• Yüksek sıcaklık altındaki kaynak fırınında robot ile sert kaplama işlemi

• 4-5 mm’lik sert yüzey kalınlığı

• Özel kaynak prosesi ile parça yüzeyinde zırh kaplama ile, aşınma ve korozyona karşı yüksek direnç

• Taşlanmış ve parlatılmış yüzey

• Diş açılarak delinmiş (kolay montaj)

• Milin korunması için viton veya paslanmaz çelikten sızdırmazlık yuvası

Yağlı tohumlar, daha iyi kek elde edebilmek ve yağ üretkenliği arttırmak amacıyla önce tavalarda pişirilmelidirler. Sıcaklığın yükselmesi ile serbest kalan rutubet bacadan dışarıya atılır. Tavadaki tohum sıcaklığının ayarlanmasıyla, presleme işleminden önce elde edilmesi gereken optimum tohum özellikleri sağlanmış olunur. Pratikte, pişirme tavasının çapı, ısıtma yüzey alanı, buhar basıncı ve pişirme süresi bilgileri presin kapasitesine göre belirlenir.

Daha fazla bilgi için broşürlerimizi inceleyebilirsiniz:

HUM Pişirme Tavası Broşür

• 35 ile 1.500 ton/gün kırılmış/pullanmış yağlı tohum giriş kapasitesi.

• HUM Pişirme Tavası, presleme veya pullama işleminden önce yağlı tohumların pişirilmesi ve/veya kondisyonlanması için tasarlanmıştır.

• Özel tasarlanmış ve güçlü karıştırıcı kanatlar sayesinde iyi karıştırma kabiliyeti, düşük tüketim yükü.

• Montajlı teslimat, sahada basit ve kolay kurulum

• Dünyanın en iyi akredite kuruluşlarından alınan CE sertifikası.

• PLC üzerinden sıcaklık kontrolü ve seviye kontrolü sayesinde optimum buhar tüketimi

PİŞİRME İŞLEMİNDE YAĞ VERİMİNİ ETKİLEYEN DEĞİŞİKLİKLER;

• Tohum yapısında dağılmış olan yağın sıcaklığın etkisi ile kümeler halinde birleşerek akışları kolaylaşır.

• Yağın viskozitesi azalarak akıcılığı artar ve tohumdan ayrılması kolaylaşır.

• Tohumdaki proteinli maddelerin su ve sıcaklığın etkisi ile pıhtılaşması ve tohum dokusunun yağı dışarı kolay veren bir yapıya kavuşması sağlanır.

• Water surrounding oil clusters is removed with the dehumidifying

• Yağ kümelerinin etrafını saran su, tohumdan nem alma ile uzaklaştırılmış olur.

• Tohumdaki nem oranı 3,5-4 civarına düştüğü için presin faydalı kapasitesi artmış olur.

HUM PİŞİRME TAVALARINI AYRICALIKLI KILAN ÖZELLİKLER;

• HELİSEL DİŞLİ REDÜKTÖR, uzun ömür ve yüksek verim garantisi.

• KARIŞTIRICI KANATLAR, Çekirdeklerin tava çevresinde birikmesini engelleyecek şekilde eğimli olarak dizayn edilmiş kanat uçları. Tava yüzeyi ile 35 derece açılı olarak işlenmiş ve tava tabanında yağlı tohum bırakmayacak ve tava saçlarını deforme etmeyecek şekilde tasarlanmıştır. İki parçalı olarak güçlü bir konstrüksiyonla birleştirilmiş KARIŞTIRICI KANATLAR.

• RUTUBET ALMA SİSTEMİ, ,Döküm gövdeli paslanmaz kanatlı havalandırma fanı vasıtasıyla tavanın her gözünden ayar klapeli çıkışlarla bağlantılı rutubet alma bacası bulunan sistem.

• HAZNE BİRLEŞTİRME, Tava buhar haznesi alt ve üst saçlarının birbirine kalın etli borularla birleştirilmesi.

• KAYNAK TESTİ, Uzmanlar tarafından basınçlı kaplar yönetmeliğine uygun yapılan BASINÇ TESTİ ve PENETRANT-ULTRASON-RADYOGRAFİK KAYNAK TESTLERİ ve dünyada kabul görmüş akredite kuruluşlardan alınan CE belgesi.

Presten çıkan tortulu yağı filtre etmek üzere dekantöre veya metalik filtrelere göndermeden önce yağ içindeki tortu oranını belli bir seviyeye indirmek için HUM Yağ Eleği kullanmak gerekir.

Yağ eleği tortunun özel kesitli paslanmaz tel elekler vasıtasıyla yağdan ayrılarak helezonla dışarı atılmasını sağlayan bir ekipmandır

Bu özel kesitli tel elekler yağ seviyesinin üstünde ve sabit olarak yerleştirilmiştir. Prizmatik yağ tankının dibinde biriken tortu paletli sıyırıcılarla elekler üzerine alınır.

Daha fazla bilgi için broşürlerimizi inceleyebilirsiniz:

HUM Yağ Eleği Broşür

ÜSTÜNLÜKLERİ

ÖZEL ÜÇGEN PROFİLLİ TEL ELEKLER

V-profil paslanmaz tel elek uygulamaları ince geometri ve küçük tel genişliği sayesinde optimum elek alanı sağlar. Büyük profil yüksekliklerinden dolayı, V-profil teller özellikle yüksek bir rijitliğe ve dolayısıyla uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
Profilin konisi, aynı zamanda büyük tıkanmayı önleyen küçük bir drenaj sağlar. Bu nedenlerle ve uzun yıllara dayanan deneyimler sonucunda eleklerin özellikle tortulu yağ filtrasyonu uygulamak için uygun olduğunu vurgulamak isteriz.

UYGUN AKIŞ DÜZENİ

Tortulu yağ girişi, yağ ve tortu çıkışları, redüktör-motor grupları fabrika yerleşim durumuna uygun olarak dizayn edilebilir. Operatörün güvenliği için tanklar tamamen kapalıdır ve yağın kalitesini koruyan ve buharların yayılmasını önler.

SORUNSUZ ÇALIŞMA

Kendi kendini temizleyen üçgen profilli tel elekler yağı verimli bir şekilde boşaltır ve elekleri temizlemeye gerek yoktur. Az sayıda hareketli parça, sağlamlığı kanıtlanmış zincir, sıyırıcı tasarımı sorunsuz ve düzenli çalışmayı garanti eder

KOLAY BAKIM

Tankların bakımı için her bölümüne iyi bir erişim sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Menholler fabrikanın yerleşimine uygun konumlara konulur.

SAĞLAM TASARIM

Sıyırıcı sistemi, zincirin daha uzun süre dayanmasını sağlamak için çift yaylı zincir germe sistemi gibi özelliklere sahiptir.

TORTU BOŞALTMA KONVEYÖRÜ

Kalıntıda kalan yağı daha yüksek bir oranda geri kazanmak için atık deşarj konveyörüne paslanmaz tel ızgaralı bir vidalı pres bölümü yerleştirilir.