HUM ЭКСТРАКЦИЯ (HEXT)

HUM EKSTRAKSİYON ÜNİTESİ (HEXT)

Непрерывная экстракция растворителем – это процесс, при котором происходит экстракция масла, оставшегося в хлопьях или в жмыхе с помощью растворителя (гексана). Как и во всех других сферах производства пищевых масел, HUM является первопроходцем среди всех компаний по разработке систем для экстракции. Системы для экстракции, производимые и устанавливаемые компанией HUM, бесперебойно работают в Турции и в других странах мира.

HUM, ведущая активную работу в сфере экстракции масла из семян масличных культур с применением растворителя, может гордиться десятками запущенных во всем мире установок для экстракции растворителем мощностью от 200 до 300 тонн/день.

Основываясь на опыте и постоянном присутствии и компании в данном сегменте, технология экстракции растворителем от HUM непрерывно развивается для обеспечения требований заказчиков. Отличительными свойствами наших установок экстракции растворителем являются:

  • Легкость управления.
  • Минимальное количество персонала.
  • Высокая автоматизация, предоставление цифровой системы управления (по желанию).
  • Низкий расход гексана.
  • Экономичность технического обслуживания.
  • Соответствие всем стандартным процессам обработки семян масличных культур.

НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫМИ АСПЕКТАМИ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕМ ОТ HUM ЯВЛЯЮТСЯ:

Экстрактор со скользящей камерой обеспечивает следующие преимущества:

  • Экстракция с двойным проходом в неглубоком слое.
  • Возможность регулировки уровня жмыха в зависимости от перкуляции растворителя.
  • Наличие емкостей для подачи растворителя и мисцеллы на всех этапах процесса экстракции.
  • Большой срок службы пластин стержневого типа.
  • Низкий риск засорения стержней благодаря конической форме (V-образный профиль).
  • Поставка в предварительно смонтированном виде. Низкие капиталовложения.

Предварительный процесс обработки жмыха без растворителя обеспечивает следующие преимущества:

  • Оптимальная коррекция количества гексана в жмыхе на входе в тостер.
  • На основании процессов обработки максимальная десольвентизация.
  • Низкое потребление пара для высушивания жмыха.

Многоуровневые установки для удаления растворителя с возвратным потоком обеспечивают следующие преимущества:

  • Низкое содержание растворителя в жмыхе.
  • Низкое влагосодержание жмыха.
  • Низкое потребление пара для удалении растворителя .
  • Полностью автоматизированное управление технологией.

Экстракция HUM (HEXT)

Семена, надлежащим образом приготовленные в HPRP, выделяются во фракцию сырого масла и фракцию протеиновой комовой смеси посредством процедуры экстракции HUM. В экстракторе HUM применяется принцип многоэтапной промывки со встречным потоком с применением коммерчески доступного растворителя гексана для экстракции максимального количества масла. После промывки шрот с растворителем попадает в установку HUM DTDC (HDTDC). После промывки смесь масла с растворителем, называемая «мисцелла», подается на установку для дистилляции мисцеллы HUM (HMDS).

В ней происходит последовательность следующих процессов:

  • Экстрактор HUM(HXTR) путем оптимизации перкуляции и оттока растворителя обеспечивает низкое содержание растворителя, механически передвигая жмыха.
  • HUM DTDC (HDTDC) для удаления растворителя из шрота с высоким его содержанием, для обработки шрота в установке для удаления растворителя с контролем непищевых факторов и для снижения влагосодержания и температуры шрота до уровня, необходимого для хранения и транспортировки.
  • Дистилляция мисцеллы HUM (HMDS) для термального разделения мисцеллы на фракцию жидкого масла и испаренного растворителя.
  • Улавливание растворителя HUM (HSRC) для конденсации паров растворителя и водяного пара с последующим физическим отделением жидкой воды от жидкого растворителя таким образом, чтобы обеспечить возможность переработки растворителя в экстракторе и безопасное удаление отработанной воды с установки.
  • Система абсорбции минеральных масел HUM (HABS) для абсорбции остаточного растворителя из исходящего потока воздуха до содержания растворителя в количестве менее 1% по массе с последующим безопасным выведением в атмосферу.
  • Система выведения с нулевым сбросом HUM (HZED) для удаление промывных вод с установки.

Экстрактор с подвижными ячейками HUM (HSB)

Жмых подается на устройство загрузки экстрактора.

Устройство загрузки экстрактора – это цилиндрический буфер с механизмом для перемешивания, датчиком непрерывного контроля уровня и дозировочными шнеками с контролем частоты вращения и 1 мотором для механизма перемешивания. Дозировочные шнеки обеспечивают одинаковое заполнение ячеек экстрактора.

Для предупреждения попадания гексана в атмосферу в устройстве загрузки экстрактора всегда находится определенный уровень жмыха. Непрерывный контроль уровня всегда обеспечивает минимально необходимый уровень жмыха.

В экстракторе происходит процесс экстрагирования масла из жмыха. Остаточное масло в ячейках обработанного жмыха отделяется с помощью n-гексана. Данный процесс проходит в экстракторе D 201, наиболее важной части установки. Важными экономическими факторами является высокая степень извлечения масла, соответственно низкое содержание остаточного масла в шроте благодаря работе оборудования, а также так называемому принципу экстракции во встречном потоке.

На экстракторе настраивается скорость работы, т.е. время экстракции. Экстрактор оснащен мотором с изменяемой скоростью, которую можно изменять в зависимости от типа жмыха и производственной мощности. Время экстракции жмыха из семян подсолнечника составляет около 40 минут. Несколько труб для подачи растворителя и мисцеллы обеспечивают повышенную универсальность для обработки различных типов семян масличных культур. Жмых с высоким содержанием мелких фракций требует более длительного времени орашения в сравнении со жмыхом с низким содержанием мелких фракций. А в экстракторе, посредством изменения подачи растворителя и мисцеллы, путем перекрывания вентилей, возможно изменить перкуляцию и оттока растворителя.

HUM Sliding Bucket Extractor
  • Экстрактор двойного прогона с подвижной ячейкой в поверхностном слое.
  • Повторная загрузка продукта после завершения процесса экстракции наполовину обеспечивает улучшенную гравитационную фильтрацию материала.
  • Имеются сопла для подачи мисцеллы и растворителя во время экстракции.
  • Большой срок службы днища экстрактора.
  • Отсутствие риска засорения благодаря конической форме (V-образный профиль) составляющих днища.

Другими важными экономическими факторами является высокий объем полученного масла, соответственно низкое содержание остаточного масла в корме благодаря работе оборудования, а также так называемому принципу экстракции во встречном потоке.

Процесс обеспечивает термически и механически щадящую обработку корма и продукта с получением большого количества экстрактов высшего качества.

На низкорамной многоковшовой ленте продукт подвергается дальнейшей обработки до полной экстракции. В конце нижней перфорированной пластины продукт выгружается с ленты.

Благодаря неполной разгрузке продукта и его падению с верхней на нижнюю часть рамной ленты происходит успешное разрушение каналов в наполнителе и перераспределение слоев.

Растворитель подается в продукт экстракции против течения, т.е. свежий растворитель будет контактировать с продуктом экстракции в течение короткого времени до выгрузки продукта из экстрактора. Таким образом, свежий растворитель воздействует на практически не содержащий масла корм, а насыщенная мисцелла взаимодействует со свежим маслянистым жмыхом, попадающим в экстрактор.

В процессе обратного тока разница концентраций, а следовательно, эффективность экстракции являются оптимальными, что обеспечивает низкое остаточное содержание масла в продукте.

Разделение ковшовой ленты боковыми стенками, организация этапов подачи растворителя и приемники-коллекторы являются идеальными для контроля процесса экстракции. Ему способствует интенсивность и тип подачи растворителя в секциях гравитационной фильтрации (мисцелла накачивается на экстракционный материал с наращиванием ее концентрации) и на этапах накачивания (этапы насыщения с подачей раствора над уровнем материала для экстракции с повторным прохождением мисцеллы через слой жмыха).

Низкий уровень наполнения экстрактора также обеспечивает большую поверхность экстракции (в необходимые периоды экстракции), а следовательно, более эффективный процесс экстракции.

Установка для удаления растворителя HUM – Удаление растворителя – сушилка – охладитель (HDTDC)

HUM Toaster

Продукт с большим содержанием растворителя на выходе из экстрактора содержит 26-30% растворителя. Целью процесса удаления является очистка продукта от растворителя, провести обработку в печи для контроля на антипитательные факторы и снизить влагосодержание и температуру продукта до уровня, подходящего для хранения и транспортировки. Большая часть тепла, подаваемого для испарения растворителя из продукта, берется от скрытой теплоты конденсации горячего пара, что одновременно повышает влагосодержание продукта для улучшения обработки в печи. Установка для удаления растворителя (DT) представляет собой вертикальный цилиндр с блоками, подогреваемыми паром, горячей водой или маслом. В DT применяется метод непрямой передачи тепла к продукту для удаления растворителя гексану или продуктам с высоким содержанием растворителя. При этом происходит экономичный процесс удаления растворителя. Если это возможно, можно также производить подачу пара в DT и совместить прямой и непрямой способ передачи тепла, тем самым снижая общий размер оборудования. Высушивание и охлаждение продукта осуществляются посредством прохождения воздуха через жидкий слой продукта. Пары растворителя и водяной пар, получаемые в процессе удаления растворителя, проходят через очиститель для удаления частиц продукта, после чего подаются в дистиллятор для восстановления тепла. Установка для высушивания/охлаждения (DC) при использовании с установкой для удаления растворителя (DT), осуществляет высушивание и охлаждение почти любого продукта с растительным маслом, прошедшего процедуру экстракции с растворителем. Высушивание и охлаждение осуществляется посредством подачи нагретого воздуха в сушильный блок и применения воздуха комнатной температуры для охлаждения в охладителе.

Дистилляция мисцеллы HUM (HMDS)

Смесь масла и растворителя, выводимая из экстрактора, часто называется в данной сфере «мисцеллой». На выходе из экстрактора мисцелла содержит 70-80% растворителя. Целью дистилляции является проведение термального разделения мисцеллы на жидкую фракцию масла и фракцию испаренного растворителя. Максимально эффективное использование энергии при дистилляции достигается посредством оптимального использования имеющегося тепла в нагнетаемом потоке пара из (HDTDC), тепла от испарительного резервуара для конденсации и восстанавливаемого тепла самого дистиллятора.

Улавливание растворителя HUM (HSRC)

HUM Extraction Plant

Пары растворителя, смешанные с воздухом, выводятся из экстрактора HUM (HEXT), пары испарителя, смешанные с водяным паром, выводятся из установки для дистилляции, а также из дистиллятора выводится жидкая смесь воды и растворителя. Целью улавливания растворителя является конденсация испаренного растворителя с последующим физическим разделением воды и жидкого растворителя, чтобы можно было повторно переработать растворитель в экстракторе, а сточную воду можно было безопасно вывести из установки.

Система абсорбции минерального масла HUM (HABS)

Выводимый воздух после улавливания растворителя содержит равновесную концентрацию растворителя от 50 до 70%, в зависимости от температуры пара. Целью системы абсорбции минерального масла является впитывание остаточного растворителя из этого выходящего потока воздуха до уровня менее 1% для последующего безопасного выведения его в атмосферу. Абсорбция растворителя происходит в охлажденном минеральном масле. После абсорбции растворителя охлажденное минеральное масло нагревается, и растворитель десорбируется паром из масла в вакууме. Горячее десорбированное минеральное масло затем охлаждается и рециркулируется для абсорбции, образуя закрытую систему циркуляции минерального масла. Для абсорбции растворителей из летучих газов перед их выведением в атмосферу в системе используется холодное минеральное масло. Для стран с теплым климатом можно установить охлаждающую установку.

Система выведения с нулевым сбросом HUM (HZED)

Система выведения с нулевым сбросом HUM (HZED) предназначена для удаления отработанной воды из установки для экстракции HUM (HEXT). Водяные отходы собираются в специальных контейнерах высокого давления и подвергается сжатию до 40 фунтов на кв. дюйм для рециркуляции (HDTDC) в качестве пара. Продувочная вода из охлаждающей камеры также может применяться в данном процессе для обеспечения еще большей экономии.