ПОДГОТОВКА СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР (HPRP)

ПОДГОТОВКА СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР (HPRP)

В процессе подготовки любых семян масляных культур семена очищаются перед дальнейшей обработкой. Этап очистки может включать аспирацию, разделение по размеру, удаление камней и металлопримисей.

Целью этапа подготовки является придание семенам формы, подходящей для эффективной экстракции на этапе прессования масла HUM (HPRS) или экстракции HUM (HEXT)

Данный процесс представляет собой последовательность следующих процедур:

  • Шелушение HUM (HDHL) для повышения содержания белка в продукте после экстракции масла
  • Вертикальная установка обработки семян HUM (HVSC) для медленного и эффективного нагревания и высушивания семян, для надлежащей подготовки к дальнейшей обработке.
  • Дробление HUM (HCRC) для уменьшения размера частиц семян
  • Образование хлопьев HUM (HFLK) для разрыва клеточной структуры измельченных семян
  • Жаровни HUM (HCOO) применяются для снижения вязкости масла и коррекции влагосодержания

Шелушение HUM (HDHL)

Шелушение HUM (HDHL)

Первый этап обработки семян заключается в правильной подготовке для шелушения. Данный этап обычно включает применение магнитов для удаления металлов и фильтрование для удаления загрязнителей, способных влиять на процесс шелушения. Затем кожуру удаляют для повышения содержания белка в готовом продукте, а также для улучшения эффективности процесса экстракции. Наконец, для формирования тонких хлопьев и разрушения клеток, содержащих масло, применяются механические валы. Шелушение семян является частью процесса экстракции, предшествующей этапу экстракции посредством механического прессования, для улучшения качества продукта.

Процесс горячего шелушения HUM (HHDP), Следующим этапом является обработка в вертикальной установке для приготовления семян HUM, на котором достигается придание необходимых свойств цельным соевым бобам. Цельные семена затем проходят через сушилку струей воздуха, в которой завершается обработка и подготавливается к более легкому удалению кожуры, если кожура трудно отделяется от семян. После сушилки семена немедленно обрабатываются в дробилке HUM (HCRC), и кожура семян удаляется в каскадном сепараторе кожуры HUM (HCHS), мелкие частицы отделяются на контрольной пластине для шелухи HUM (HHCS).

Процесс теплого шелушения HUM (HWDP) , также включает обработку в вертикальной установке для обработки семян HUM (HVSC). Вертикальная установка для обработки семян HUM (HVSC) обеспечивает тепловую обработку, кондиционирование и высушивание цельных семян. Семена дробятся в HCRC, после чего аспирируются (HCSC) для удаления шелухи и (HHCS) для удаления мелких частиц.

Процесс холодного шелушения HUM (HSCDP), Меньшее влагосодержание из-за отсутствия этапа высушивания. Семена дробятся в (HCRC) и аспирируются (HCHS) для удаления шелухи и (HHCS) для удаления мелких частиц, и проходят окончательную обработку в вертикальной установке для обработки HUM (HVSC) с последующим формированием хлопьев HUM (HFLK).

Вертикальная установка для обработки семян HUM (HVSC)

При подготовке семян к экстракции необходимо их нагреть и высушить с достижением необходимой температуры и влаги. Вертикальная установка обработки семян HUM (HVSC) разработана для медленной и эффективной тепловой обработки и высушивания семян, для надлежащего приготовления для последующей обработки. Время обработки имеет очень важное значение при определении температуры и степени влагопоглощения из семян. По мере увеличения или уменьшения скорости подачи семян количество нагревательных секций можно менять для обеспечения эффективного времени обработки.

Дробление HUM (HCRC)

HUM Kırma KS313 300x1300

ДРОБЛЕНИЕ предназначено для измельчения семян, отделения шелухи и зерен и для получения продукта с большим содержанием белка посредством снижения общего внутреннего объема. Шелушение масляных семян и отделение зерен имеет важное значение в отношении ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА МАСЛА. Если не производить шелушение, то впитанное шелухой масло при прессовании невозможно будет извлечь. В процессе экстракции гексан, растворяя имеющиеся в шелухе восковые, ароматизирующие пигментные, клейковые вещества, снижает качество масла. При шелушении следует лишь вскрыть кожуру, не измельчая. Измельченные зерна удаляются вместе с шелухой, что обуславливает потери.

Дробление HUM (HCRC). Для раскалывания семян (6-8 кусков) в процессе подготовки семян масличных культур HUM (HPRP) перед подачей в установку для формирования хлопьев HUM (HFLK) с целью повышения качества и производительности процедуры образования хлопьев.

ДРОБИЛКА HUM

ДРОБИЛКА Одноэтапная * Двухэтапная **
Тип KS 313 KS 416 KS 421 KD 313 KD 416 KD 421
Производительность (тонн/24 часа) 500 1000 1250 500 1000 1250
Количество валов 2 2 2 2 x 2 2 x 2 2 x 2
Размеры валов (mm) 300 x 1300 400 x 1600 400 x 2100 300 x 1300 400 x 1600 400 x 2100
Мощность главного двигателя (kW) 22 30 45 2 x 22 2 x 30 2 x 45
Вес (kg) 4.130 6.350 7.350 6.845 10.500 12.000
Длина-ширина-высота (mm) 2430 x 1800 x 1780 2600 x 1900 x 1850 3100 x 1900 x 1850 2530 x 1850 x 2400 2600 x 1900 x 1850 3100 x 1900 x 1850

* Рекомендуется для теплого шелушения семян (HWDP); соевые бобы дважды проходят через эту дробилку.
** Рекомендуется для холодного шелушения семян (HCDP)

ДРОБИЛКА HUM, высокотехнологичный продукт;

  • Легкость использования, максимальная безопасность
  • Продолжительный период службы при низкой стоимости работы
  • Меньшие затраты на техническое обслуживание
  • Валы в дробилках HUM можно снять и установить для работы в одном направлении, что позволит установить аппарат возле стены. А так как моторы установлены на аппаратах, это позволяет экономить место.
  • В сравнении с конкурентами аппараты отличаются очень низким энергопотреблением.
  • Аппараты изготавливаются из прочных стальных пластин и профилей. Благодаря жесткой конструкции аппарат надежно устанавливается, обеспечивая безопасность. Осуществляется надлежащее поглощение нагрузки и вибрации валов во время работы.
  • TИмеются направляющие пластины, обеспечивающие попадание семян между валов, а также имеются боковые пластины, предотвращающие высыпание семян на подшипники шнека.
  • Имеются пластины, направляющие дробленые зерна к выходному отверстию.
  • Поверхность валов обладает повышенной твердостью, за счет чего достигается повышенная сила. Корпус пластичный, ровный и обладает амортизирующими свойствами, обеспечивая наилучшие условия для работы.
  • Количество материала, подаваемого на валы, корректируется механизмом контроля уровня.
  • Если между подающими валами попадает крупная частица регуляторы переключателя нагревают клапаны, и вал маслосборника обеспечивает прохождение частицы между нижним и верхним уровнем (устанавливается заранее).
  • Два винта, работающих в противоположных направлениях в контейнере для загрузки, где семена подаются на валы, обеспечивают непрерывную циркуляцию семян и предотвращают заклинивание. Также он обеспечивает подачу семян по всему валу.
  • С помощью механизма вытягивания цепи приводы загрузочных спиралей и загрузочных валов работают в максимальном взаимодействии на обоих шнеках.
  • Маслосъемные кольца обеспечивают превосходную чистоту поверхности валов во время работы.
  • На валах нанесена резьба. Так двигающийся вал работает полностью параллельно с неподвижным валом. Срок службы подшипника увеличен. Происходит изготовление однородного продукта.
  • Подшипники валов обладают продолжительным сроком службы и устанавливаются на синтетические материалы с противоабразивными свойствами. Подшипники характеризуются возможностью однонаправленного удлинения и усадки под действием температуры.
  • Проверку и техническое обслуживание аппаратов можно проводить быстро и безопасно через легко открывающиеся крышки. Можно с легкостью произвести забор образца продукта через специальное окно в нижней и передней части.
  • Необходимая мощность и производительность могут достигаться только с нашими высокотехнологичными аппаратами.

Эти свойства делают ДРОБЛЕНИЕ HUM эксклюзивным.

ОБРАЗОВАНИЕ ХЛОПЬЕВ (HFLK)

HUM Vals Ünitesi

ОБРАЗОВАНИЕ ХЛОПЬЕ разрезание зерен на тонкие хлопья после шелушения. Так как масло в семенах находится в мелких ячейках, размягчение и разрушение этих ячеек является важным для экстракции масла. Посредством формирования хлопьев обеспечивается увеличение площади вытекания масла, и снижается устойчивость ячеек к экстракции. Дальность тока масла после выхода из ячейки укорачивается, и разрыв ячеек при прессовании облегчается. В процессе образования хлопьев необходимо наличие максимально возможной широкой поверхности частиц. Это может достигаться посредством обеспечения влажности 8-10% при использовании семян подсолнечника. По мере повышения толщины хлопьев повышается и количество масла в жмыхе. Количество масла в жмыхе можно корректировать путем достижения необходимой толщины, изменяя расстояние между шарами валов для образования хлопьев.

Установка образования хлопьев HUM (HFLK) предназначена для превращения дробленых семян масличных культур (0,2 до 0,3 мм максимум) в хлопья для последующей экстракции масла в установке прессования масла HUM (HPRS) или экстракции HUM (HEXT).

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ХЛОПЬЕВ HUM

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ХЛОПЬЕВ
тип FS 613 FS 816 FS 821
емкость (Ton/24saat) * 200 350 500
Цилиндрические измерения (mm) 600 x 1300 800 x 1600 800 x 2100
Основная мощность двигателя (kW) 2 x 37,5 2 x 55 2 x 75
вес (kg) 10.700 20.350 29.300
Длина-Ширина-Высота (mm) 2000 x 2350 x 2400 3030 x 2700 x 2520 3850 x 2800 x 2700

*Производительность указана для обработки соевых бобов с размером хлопьев 0,30 мм, и может изменяться в зависимости от качества процесса дробления.

ВАЛ HUM, высокотехнологичный продукт;

HUM Vals 800x2100
  • Легкость использования, максимальная безопасность
  • Продолжительный период службы при низкой стоимости работы
  • Меньшие затраты на техническое обслуживание
  • Валы HUM можно снять и установить для работы в одном направлении, что позволит установить аппарат возле стены. А так как моторы установлены на аппаратах, это позволяет экономить место на фабрике.
  • Эффективность работы аппаратов повышает использование двух моторов.
  • В сравнении с конкурентами аппараты отличаются очень низким энергопотреблением.
  • Аппараты изготавливаются из прочных стальных пластин и профилей. Благодаря жесткой конструкции аппарат надежно устанавливается, обеспечивая безопасность. Осуществляется надлежащее поглощение нагрузки и вибрации валов во время работы.
  • Имеются направляющие пластины, обеспечивающие попадание семян между валов, а также имеются боковые пластины, предотвращающие высыпание семян на подшипники шнека.
  • Имеются пластины, направляющие хлопья к выходному отверстию.
  • Поверхность валов обладает повышенной твердостью, за счет чего достигается повышенная сила. Корпус пластичный, ровный и обладает амортизирующими свойствами, обеспечивая наилучшие условия для работы.
  • Расстояние между валами можно менять гидравлическим методом на обоих подшипниках
  • Имеется безопасный гидравлический блок, состоящий из однонаправленного гидравлического поршня и клапанов для прохождения крупных частиц без повреждений. Гидравлический блок не несет полную нагрузку для увеличения срока службы. Также в качестве системы безопасности в блоке имеется механический элемент.
  • Количество материала, подаваемого между валами, корректируется механизмом контроля. При недостаточной подаче расстояние между валами увеличивается автоматически по сигналу контролера уровня для предотвращения опасного контакта валов друг с другом.
  • Если между подающими валами попадает крупная частица регуляторы переключателя нагревают клапаны, и вал маслосборника обеспечивает прохождение частицы между нижним и верхним уровнем (устанавливается заранее).
  • Два винта, работающих в противоположных направлениях в контейнере для загрузки, где семена подаются на валы, обеспечивают непрерывную циркуляцию семян и предотвращают заклинивание. Также он обеспечивает подачу семян по всему валу.
  • С помощью механизма вытягивания цепи приводы загрузочных спиралей и загрузочных валов работают в максимальном взаимодействии на обоих шнеках.
  • Маслосъемные кольца обеспечивают превосходную чистоту поверхности валов во время работы.
  • На валах нанесена резьба. Так двигающийся вал работает полностью параллельно с неподвижным валом. Срок службы подшипника увеличен. Происходит изготовление однородных хлопьев.
  • Подшипники валов обладают продолжительным сроком службы и устанавливаются на синтетические материалы с противоабразивными свойствами. Подшипники характеризуются возможностью однонаправленного удлинения и усадки под действием температуры.
  • Валы вращаются с равной скоростью, при этом происходит меньшее энергопотребление благодаря меньшему теплообразованию и вибрации, срок службы элементов установки повышается, и затраты на техническое обслуживание сокращаются.
  • Проверку и техническое обслуживание аппаратов можно проводить быстро и безопасно через легко открывающиеся крышки. Можно с легкостью произвести забор образца продукта через специальное окно в нижней и передней части.
  • Необходимая мощность и производительность могут достигаться только с нашими высокотехнологичными аппаратами.

Эти свойства делают ВАЛ HUM эксклюзивным.

СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ

  • Горизонтальные и вертикальные винтовые конвейеры
  • Ковшовый элеватор
  • Цепные конвейеры, наклонного типа с кованой цепью, герметичный дизайн установки для экстракции с растворителем
  • Хранилища для семян и жмыха с автоматической системой транспортировки, вентиляцией и контролем температуры.